S MT生產要經過多項工藝流程,其中有ict測試儀
時間:2022-12-21| 作者:admin
S MT貼片是電子廠產品製造都會有的工種,而在S MT貼片又會經過多道工藝,如貼裝、固化、檢測等,其中檢測又經過多種,如ict測試儀、飛針測試儀等,接下來看看相關內容。
貼片機生產線的基本工藝組成包括錫膏印刷(或塗敷)、貼裝(固化)、回流焊、清洗、測試和修複,這裏有一個詳細的解釋:
1、絲網印刷:其作用是將錫膏或貼片膠印刷到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。使用的設備是位於S MT生產線前端的絲網印刷機(screen printer)。
2、塗膠:就是在PCB的固定位置上塗膠,其主要作用是將元器件固定在PCB上。使用的設備是點膠機,它位於S MT生產線的前端或檢測設備的前麵。
3、貼裝:其作用是將表麵組裝元器件準確地貼裝在PCB上牢固的位置上。使用的設備是貼片機,它位於S MT生產線上絲網印刷機的前麵。
4、固化:其作用是將貼片的粘合劑熔化。這在外部組裝的組件和 PCB 板之間提供了緊密的結合。所用設備是S MT生產線貼片機前的固化爐。
5. 回流焊:熔化焊膏並在外部組裝元件和 PCB 板之間形成緊密結合的能力。所用設備為S MT生產線貼片機前的回流焊爐。
6、清洗:功能是清除組裝好的PCB板上對人體有害的助焊劑等焊接殘留物。你用的設備是洗衣機,位置可能不牢固,可能在線也可能不在線。
7、檢驗:其作用是檢驗組裝好的PCB板的焊接質量和貼裝質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線ict測試儀、飛針測試儀、主動光學檢測 (AOI)、X 射線檢測係統和有效性測試儀。該位置可根據您的檢測需要放置在生產線上合適的位置。
8、返工:其作用是對檢測出故障的PCB板進行返工,使用的對象是烙鐵、返修台等,這些配置位於生產線上的隨機位置。
綜合上述,以上是S MT貼片基本的技術過程,具體工藝流程有單麵貼裝、雙麵貼裝、混合貼裝等,還有檢測中ict測試儀,這些貼片機的生產線工藝流程略有不同。